對于大多數制造型企業來說，企業資源規劃系統(ERP)和供應鏈管理系統(SCM)是其運營的命脈，然而這兩者卻是截然不同的系統。隨著系統之間的界限日趨模糊，仍然存在的問題是：制造商更應該選擇大而全系統呢?還是選擇實施兩套在各自領域優秀的產品，然后再做ERP和SCM的緊密集成？

答案要視情況而定。專家認為，中小企業流程不太復雜，IT帶寬也有限，他們更有條件支持單一的解決方案，提供對兩個領域核心功能的基本支持。另一方面，稍大型的公司供應商復雜，合作伙伴網絡更容易從獨立的應用包受益，他們可以選擇同類產品中的佼佼者做更深層次應用。

專家們認為SCM和ERP需要緊密協作，制造商才能完全意識到整合業務流程的好處。由于沒有統一的部署架構，緊密協作的需求沒有得到很好解決。

供應鏈運營是制造業組織的命脈，盡可能有效地做生產規劃、調度和管理資產對于組織盈利非常重要，這就是為什么要做ERP和SCM無縫集成的原因。

ERP和SCM集成的程度

當然，ERP和SCM無縫集成的定義依賴制造商業務需求的不同而不同。按基礎水平來看，集成意味著新訂單輸入到ERP系統中，信息會傳遞到供應鏈應用中更新預測，盡可能實時生成規劃和調度。制造商期望從系統中提取數據來預測長期需求，相比于力求做到情境規劃、定義每天制造資源計劃運營，這遠遠低于實時ERP實施的需求。

這主要與企業的規劃和預測有關。如果想實時預測并基于活動做出變化，那必須實現雙向集成。如果希望基于這個月的銷量修改后六個月的計劃，那真的只是需要一個良好的數據反饋就可以了。

雖然擁有單一的、綜合的系統，或者擁有來自同一供應商的兩套系統肯定會使工作更輕松，但是這不是本文要討論的重點。而在如今的商業環境中，SOA的概念非常重要，無論小型還是大型的制造商都將與外部供應商和客戶交互操作，大部分這些交互都是運行在不同系統上的。

因此，客戶在選擇ERP和SCM平臺時，最好考慮擁有SOA和總線架構的產品，能夠采用集成架構而不是傳統風格點對點集成。

制造業通過系統集成收緊供應鏈

這里我們通過一個實際案例來看看制造企業如何進行ERP與SCM的集成。

某企業制造精密鈑金部件并提供組裝服務，為范圍較廣的行業提供OEM，包括電信業、暖通空調、消防和安全，該公司在更新遺留的基于Unix的綠屏MRP系統時，所有類型的集成都是脫離表的。ERP升級的一個關鍵原因就是，希望讓所有公司的財務和供應鏈、還有物料規劃活動都集成到一個數據庫中，以簡化操作并降低錯誤風險。

對于公司來說，供應鏈管理流程始于通過EDI接受訂單，終結于確認裝箱單和發票，這對每位客戶都是固定的流程。如果不具有同一系統這兩個端點之間的所有各個步驟，最終會輸入重復數據，而且會提升交易錯誤的風險。

該公司一年有上億元收入，目前并沒有復雜SCM功能需求，但隨著時間的推移，公司會繼續增長，到時候這種情況就會改變了。這是他們選擇ERP和SCM功能作為一體集成包一部分工作于一個數據庫的另一個原因。集成對于任何切眼都是有意義的，不管其規模大小。

事實上，ERP和SCM系統的結合是一個持續的過程，應該一步一個腳印地提升功能到新水平。隨著企業從MRP遷移到高級規劃和調度，關于工作訂單嚴謹性，物料和車間交易單據都有不同級別的標準要求。集成不是扳動開關就能實現的，需要企業做更多的規劃。

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