1. 隨時可以由系統中的資料掌握公司的營運狀況。

2. 建立公司的管理體系及運作規范，由系統管理公司運作。

3. 建立公司營運的數據庫，累積公司的管理經驗知識，不會因人員異動而流失。

4. 由系統信息的整合，可以提升公司的反應速度，不需由人力統計，可減少錯誤，節省人力。

5. 由系統提供的大量運算功能，可以加強公司的生產彈性，提高接單能力。

6. 系統可以整合各單位的資料，可以隨時結算，了解公司目前營運成本。

7. 系統符合財稅法規，可能達成內稽內控的目標。

8. 系統符合上市上柜的規范，可以協助公司上市上柜作業。

9. 系統可以反映各項異常狀況，且提供相關資料，方便解決問題。

10. 系統可以提供電子簽核及工作流程之功能，可達成無紙化目標。

11. 系統可以遠程聯線操作查詢，方便跨國管理，不受地區限制。

12. 系統可以作資金的管理，提高資金運作的效益。

二、ERP系統對物控、生管的好處

1. 可及時掌握銷售訂單訂購量、出貨量、未交量及客戶需求日期。

2. 可隨時掌控材料的采購到貨狀況。

3. 可隨時掌握材料產品庫存狀況、及時作出生產，出貨安排。

4. 對客戶需求進行交期預測分析和用料分析，從而確定產能、材料能否達成客戶的需求、快速反饋信息給業務。

5. 通過產品主計劃，可一次將成品、半成品工令開單，減少工作量。

6. 物料需求可將生產當前產品所需材料的庫存、已分配、在途數量及預計庫存、缺料數一一列出，由物控查核，并可直接將其轉入采購系統，產生采購訂單。

7. 開立制令單的同時，可知曉每種材料的庫存、已分配及可領料數量。

8. 可設定派工單完工計劃，并可通過<<訂單生產排程>>查詢計劃完狀況，從而進行生產調控。

9. 加工中心生產排程，可隨時掌控各種資源的超短荷情況，從而做出相應的調配。

10. 加工中心績效分析，可了解加工中心的實際耗用工時及生產效率、良品率、不良品率等。

11. 產品主計劃進度追蹤表，可按銷售訂單查詢到生產安排情況、已領料套數、未領料套數及入庫數量。

12. 制令單進度和訂單進度隨時反映。

13. 生產線在制品移轉管制及每站投入、產出、在制分析。

14. 移轉入庫超量控制及入庫時間管制。

15. 逾期未完工制令單資料追蹤表，可及時對逾期制令單作出處理。

16. 超領料限制及補料程序管制。

對品管的好處

1. 使用品管作業使整個運作流程，更合理化、完整化。

2. 對于進料方面的記錄更加完整化，便于追溯、分析及后續的改善。

3. 能夠對于整個生產過程進行詳細的記錄，以便于后續的分析及改善。

4. 能夠統一分析供貨商為我們提供料件的好與壞，以便于作業相應的調整。

5. 能夠集中分析公司內部所生產的產品需要進行解決的環節。

6. 能夠取消大量的手工檢驗報告，提高效率，減少不必要的人為錯誤。

7. 多個環節的品管作業，能夠對產品進行多重認證，減少后續不必要的重復作業。

三ERP系統對部門經理的好處 

1 隨時查詢公司所有原物料采購單價波動情況, 并依據市場行情做出應對.

2. 可對供貨商在某個時段的采購總金額進行分析, 根據有效的數字金額同大宗原物料供貨商協商折扣事宜.

3. 銷售部分, 可按照一定時間內的銷售金額, 對客戶進行劃分. 確定A級客戶. 

4. 對客戶訂單進行分析, 針對出貨商品的訂單量做出趨勢圖. 可重點管控. 對其成本分析, 并盡可能降低其銷貨成本, 從而增加利潤.并可對商品銷售作出預測.

5. 對庫存異常及存貨呆料情況進行分析, 制定相應處理規劃. 并將信息反饋至各相關部門. 從而使庫存最優化.

6. 對項目部分可做到項目稽控, 對其項目損益做出分析. 評估其可行性.

7. 對全年費用部分可進行預算, 爾后與實際發生相比較, 對差異部分進行分析, 制定相應策略.

8. 可對采購單價進行電子簽核管控, 使采購人員在下采購訂單時必須使用主管簽核的采購單價.

9. 針對應收帳款部分, 系統以帳齡的長短體現, 可實時迅速了解應收帳款的情況. 進行追蹤.

10. 對業務人員的銷售業績進行統計分析, 制定相應獎懲機制. 更大限度的調動員工積極性, 為公司創造更大的效益.

11 對生產過程中發生的報廢情況及時了解, 對報廢出現異常的工單進行分析, 制定相應策略.

12. 對經營能力, 財務結構, 獲利能力進行分析, 針對各個異常系數部分分析.

13. 在運用工作流消息管理過程中, 及時迅速了解采購訂單延遲, 銷貨訂單延遲情況, 對異常部分作出相應調整.

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